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6KW Máquina de Costura de Caixa de Papelão Semi-Automática de Peça Única para Caixa de Papelão Ondulado

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6KW Máquina de Costura de Caixa de Papelão Semi-Automática de Peça Única para Caixa de Papelão Ondulado
Características Galeria Descrição de produto Classificações & Revisão Peça umas citações
Características
Especificações
Garantia: 1 ano
Função: Máquina de costura de caixas de cartão
Origem: Província de Hebei
Doença: novo
Tipo: Máquina do prego, máquina de costura da caixa ondulada/preços da máquina embalagem da caixa
Tensão: 220/380V ou de acordo com a necessidade dos clientes
Uso: Caixa de costura, para a caixa da caixa que grampeia, máquina do rebitador do cartão, máquina de cos
Nome: máquina de costura da caixa ondulada da caixa
Nome do produto: Máquina do rebitador, máquina de costura
Nota Automática: Semiautomático
Destacar:

Conjunto de costura da máquina da caixa da caixa

,

Máquina de costura da caixa da caixa 6KW

,

máquina ondulada do conjunto da caixa

Informação básica
Lugar de origem: Província de Hebei, China
Marca: GERUN
Certificação: CE,ISO
Número do modelo: 2000
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Empacotamento de madeira do caso (opcional) ou filme plástico bem embalado que packaing
Tempo de entrega: 15 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 10 grupos/mês
Descrição de produto

Grampeador e Costurador de Arame Semi-Automático para Caixas de Papelão Ondulado Fácil de Operar — Motor de Temporização de 6KW, Montagem de Peça Única

Esta máquina de costura semi-automática para caixas de papelão é projetada para costura rápida e confiável de caixas de papelão ondulado com arame. Combinando um sistema de alimentação por placa de corrente, estações de impressão de precisão, vinco, corte e costura, ela oferece produção de alta velocidade e alta eficiência com treinamento mínimo do operador.

Principais Configurações e Parâmetros
Departamento de Alimentação de Papel
  • A bancada usa um método de alimentação por placa de corrente; a alimentação manual de chapas acomoda uma ampla gama de papelão, incluindo papelão geral deformado.
  • Eixos dianteiro e traseiro de 35 mm, fixados em três pontos para operação suave.
  • Mecanismo de ajuste de firmeza da corrente incluído.
  • Dispositivo de pressão de papel acoplado garante que o papelão deformado alimente suavemente no eixo do papel.
  • Mecanismo de ajuste de impressão permite ajuste conveniente e rápido da posição da chapa e do papelão.
Departamento de Impressão
  • Diâmetro do rolo de alimentação de papel superior: 86 mm; diâmetro externo da roda de alimentação de papel: 120 mm.
  • Rolo de papel inferior: 155 mm, retificado fino com cromo duro, espessura da parede de 14 mm.
  • O espaço entre os rolos superior e inferior usa uma estrutura de bloco deslizante com uma faixa de ajuste de 0 a 10 mm.
  • Rolo de impressão:
    • Diâmetro externo Ø398 mm (Ø410 mm incluindo chapa).
    • Superfície retificada e revestida com cromo duro.
    • Escala de delimitação de 50 mm na superfície para alinhamento conveniente da chapa.
  • Mecanismo de ajuste de fase:
    • Engrenagem planetária elétrica permite ajuste do rolo circunferencial de 360 graus com display digital — intuitivo e preciso.
    • O mecanismo de ajuste axial permite um ajuste total do rolo de 100 mm (5 mm unilateral).
  • Rolo de pressão de impressão:
    • Diâmetro externo Ø155 mm, espessura da parede de 14 mm.
    • Superfície de tubo de aço retificado com revestimento de cromo duro.
    • O ajuste do espaço do rolo usa uma estrutura de bloco deslizante com uma faixa de ajuste de 0 a 12 mm.
  • Rolo anilox metálico:
    • Diâmetro externo Ø175 mm, espessura da parede de 22 mm.
    • Superfície do tubo de aço especialmente processada com xadrez gravado (opções de 180 a 250 linhas).
    • Rede consistente, entintamento uniforme, durável.
  • Rolo de borracha:
    • Diâmetro externo Ø165 mm, espessura da parede de 22 mm.
    • Superfície do tubo de aço revestida com borracha resistente ao desgaste (espessura da parede de 20 mm).
    • Retificação de alta especialidade para excelente transferência de tinta.
    • O circuito de tinta usa uma bomba de diafragma pneumática para fornecimento de tinta estável e operação/manutenção simples.
    • O filtro de malha de tinta remove impurezas para proteger o rolo anilox.
Departamento de Vinco
  • Diâmetro do eixo da faca superior: 156 mm; diâmetro do eixo da faca inferior: 156 mm; superfície retificada e revestida com cromo duro, balanceada para operação suave.
  • Espaço da roda de vinco ajustável manualmente com display de mostrador dos dados de ajuste.
  • Largura da faca de vinco: 7,0 mm; material de aço liga, tratamento térmico e retificado por engrenagem.
  • O espaço da faca de vinco é ajustado via caixa de engrenagens sem-fim com mostrador; faixa de ajuste de 0 a 11 mm.
  • Mecanismo de ajuste de fase de vinco com estrutura de engrenagem planetária.
  • Fase elétrica de vinco digital usa um controlador de fase para ajuste de 360 graus (ajustável durante movimento e parada).
  • Caixa de ajuste síncrono manual de altura.
  • Diâmetro do rolo de vinco: 110 mm; tubo de aço de parede espessa sem costura de alta qualidade, retificado fino com revestimento de cromo duro, balanceado dinamicamente. Diâmetro da roda de vinco: Ø176 mm.
Departamento de Corte
  • Rolo de aço de alta qualidade com revestimento de cromo duro na superfície e correção de balanceamento dinâmico para maior estabilidade e confiabilidade de funcionamento.
  • O espaço do rolo de corte e do rolo de gaxeta de borracha é ajustado manualmente.
  • O rolo de corte adota uma estrutura de fase planetária — alta precisão, alta capacidade de carga; ajustável eletricamente durante parada e operação.
  • Quando a alimentação para, uma embreagem pneumática desengata os dois rolos para reduzir o desgaste do rolo macio.
  • Tapete de borracha com conjuntos de tapetes de poliuretano produzidos na Espanha atinge uma taxa de corte de 100% e incisão suave; o carregamento/descarregamento da gaxeta de borracha segue o manual de operação.
  • O rolo de tapete de borracha adota um dispositivo mecânico de came móvel esquerdo-direito para que cada faca entre em contato com posições diferentes, prolongando efetivamente a vida útil do conjunto de tapetes.
  • O rolo de corte pode ser ajustado manualmente axialmente em ±10 mm.
  • Os rolos superior e inferior de corte têm diâmetros diferentes, mas ambos os rolos compartilham velocidade linear igual. Isso evita a circulação infinita da faca de corte na direção circunferencial, distribuindo o desgaste do batente de forma mais uniforme.
  • O dispositivo de compensação de velocidade linear rastreia e compensa automaticamente quando o diâmetro do rolo macio muda — sem necessidade de ajuste manual de velocidade, garantindo dimensões de corte de caixa consistentes entre lotes, ao mesmo tempo que estende significativamente a vida útil do conjunto de tapetes e do cortador.
  • O dispositivo de fixação do rolo macio permite que a capa do cobertor seja reparada repetidamente após o desgaste; após o reparo, a manta de feltro fica brilhante e nivelada, mantendo o desempenho como nova e aumentando significativamente o uso repetido.
  • O rolo de corte é equipado com um dispositivo de sub-corte de versão livre, aliviando a produção de caixas convencionais dos custos de placas de corte e reduzindo o custo geral.
Close-up of the carton box stitching machine die cutting and slotting assembly
Principais Características
  1. Troca de pedido rápida em um minuto.
  2. Operação fácil — nenhum trabalhador experiente necessário.
  3. Modos de prego único, prego duplo e prego reforçado estão disponíveis e podem ser alternados facilmente entre os modos de costura.
  4. O contador na parte de alimentação define a quantidade de embalagem para facilitar a embalagem.
  5. Geralmente aplicável a caixas de papelão de três ou cinco camadas; caixas de sete camadas requerem equipamento personalizado.
  6. Alta velocidade e alta eficiência.
  7. Modelo de motor servo duplo com controlador PLC para fácil operação.
Parâmetros Técnicos
Modelo SCS-2000 Tamanho Máximo da Chapa 1515 × 2460 mm
Velocidade 600 pregos/min Tamanho Mínimo da Chapa 300 × 606 mm
Espaçamento de Pregos 30–100 mm (ajuste arbitrário) Potência 6 HP
Número de Pregos 1–99 Altura de Alimentação 900 mm
Tipo de Prego Prego único, duplo e reforçado Tamanho da Máquina 2800 mm × 2600 mm
Especificação da Linha de Pregos 2,0 mm × (0,65–0,75 mm) Peso 2000 KGS
Destaques da Configuração Avançada
  • Servo drive duplo original importado do Japão Anchuan/Mitsubishi — precisão exata e redução de peças de transmissão mecânica, reduzindo efetivamente a taxa de falha mecânica.
  • Operação com tela sensível ao toque Taiwan Weinview — parâmetros (distância do prego, número de pregos, tipo de prego, painel traseiro) mudam de forma rápida e fácil.
  • Defletor traseiro elétrico acionado por motor de passo para dimensionamento preciso e ajuste mais conveniente e rápido.
  • Conjunto completo de cabeças de prego feito de peças originais de Taiwan para uma vida útil mais longa da cabeça da máquina.
  • Prego único, prego duplo e prego reforçado (pregos duplos em ambas as extremidades com uma seção central) podem ser concluídos em uma única passagem para atender aos diferentes requisitos do cliente.
  • Altere o tamanho da caixa e ajuste a distância do prego da caixa em um minuto — economiza tempo e simplifica a operação.
  • Suportes de defletor frontal e traseiro de duas vias para pregar caixas cobertas e descobertas.
  • A unidade de alimentação frontal conta automaticamente; a mesa de alimentação de papel é equipada com um sensor fotoelétrico que sobe automaticamente ao alimentar.
  • Função de contagem automática na seção traseira — produtos acabados podem ser enviados para o final da máquina transportadora em quantidades definidas (2–99) para embalagem e agrupamento convenientes.
  • Ajuste elétrico do espaço da roda de borracha do pad de papel.
  • Ajuste de pedido de toda a máquina com armazenamento para até 1000 pedidos.
  • Dispositivo de proteção de transformador de isolamento de toda a máquina para proteger melhor a vida útil do hardware do computador.
  • Sistema automático de alimentação de arame com alarme de falta de arame; arame plano grande de 20 KG economiza tempo.
Imagens Detalhadas
Carton box stitching machine front view showing feeding and stitching stations
Close-up of the stitching head and wire feeding system on the carton box stapler
Touch screen control panel and PLC controller of the carton stitching machine
Rear electric baffle and conveying section of the semi-automatic carton stitcher
Full view of the assembled 6KW timing motor carton box stitching machine
Embalagem e Envio

Adota embalagem à prova de umidade e choque, adequada para transporte rodoviário de longa distância e várias condições climáticas. Um conjunto completo de manuais de manutenção e operação está incluído.

Carton box stitching machine packed in moisture-proof and shock-proof export packaging
Nossos Serviços
Customer service and after-sales support for the carton box stitching machine
Classificações & Revisão

Avaliação Geral

5.0
Com base em 50 avaliações deste fornecedor

Instantâneo da Avaliação

A seguir, a distribuição de todas as classificações
5 estrelas
100%
4 estrelas
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3 estrelas
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2 estrelas
0%
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Todos os comentários

T
Tommy
Malaysia Oct 19.2024
Good
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