Cangzhou Gerun Machinery Co.,Ltd Controle de Qualidade

A gestão de qualidade da produção da maquinaria de Cangzhou é a gestão do processo inteiro. O processo da formação da qualidade de produto de uma empresa pode ser dividido em dois processos básicos: o processo de projeto do produto e o controle da qualidade no processo de manufatura do produto

1. Controle da qualidade do processo de projeto

O processo de projeto é a primeira etapa na formação de qualidade de produto, e sua qualidade determina diretamente o marketability e a aplicabilidade do produto. A primeira etapa do projeto é encontrar o mercado, com os estudos de mercado, para compreender que tipo de consumidores dos produtos precise e de exigências de qualidade.

A qualidade do projeto pode ser garantida com o controle da qualidade do processo de projeto, que inclui: formulando planos de desenvolvimento, formulando procedimentos da inspeção e de teste, revisão do projeto e verificação, melhoria do projeto, a produção do protótipo, o acabamento da avaliação e do projeto, e a preparação experimentais antes das vendas.

2. Controle da qualidade do processo de manufatura

O processo de manufatura começa com a preparação do processo e é refletido em especificações de processo. O processo de manufatura inteiro deve restritamente executar especificações de processo. O índice deste controle da qualidade do processo inclui os seguintes aspectos:

a. Controle da qualidade das matérias primas e das peças compradas

A qualidade das matérias primas é um dos fatoras importantes que afetam a qualidade de produto. As empresas devem impedir que as matérias primas incompetentes entrem no armazém, e proibem a ocorrência da mistura e de materiais errados. Por exemplo, na engenharia da informação geográfica básica, os dados e os desenhos originais originais devem restritamente ser controlados. Os dados irregulares e os desenhos não podem ser aceitados. Para assegurar fundamentalmente a qualidade das matérias primas e das peças compradas, um método eficaz é conduzir a revisão de qualidade e a supervisão da qualidade no sistema do controle de qualidade do fornecedor.

b. Disciplina séria do ofício

As empresas devem restritamente exigir operadores executar fielmente regulamentos do processo, e estabelecer pontos de controle da qualidade nos processos chaves para controlar a qualidade do processo em uma maneira focalizada.

c. Verifique a capacidade de processo

Aquela é verificar se o processo pode estavelmente processar os produtos que cumprem as exigências. Com a produção experimental, o processamento, a inspeção, e a eliminação de erros são executados para assegurar-se de que o processo tenha a capacidade para produzir produtos qualificados.

d. Inspeção de processo

No processo de produção, o operador deve firmemente estabelecer o conceito de “tudo para o usuário” e “o processo seguinte é o usuário”. Para conseguir isto, a qualidade dos produtos produzidos em cada processo deve ser inspecionada. Os métodos da inspeção incluem a auto-inspeção do operador, a inspeção automatizada, a inspeção da excursão do processo, e a inspeção final. Ao mesmo tempo, a inspeção de processo deve ser uma combinação de auto-inspeção, de inspeção mútua, e de inspeção especial.

e. Controle do estado da verificação e manipulação de produtos deconformação

Há três estados da verificação: estado qualificado, estado incompetente e estado pendente da inspeção. Cada estado deve ser claramente marcado impedir a confusão.

A manipulação de produtos incompetentes deve ser cautelosa. A manipulação imprópria pode causar perdas irreparáveis à empresa. Por exemplo, uma grande empresa em Guangzhou produziu um grupo de produtos, e o gerente de fábrica adotou naquele tempo a sugestão algum pessoa “para cortar preços” para reduzir perdas. Em consequência, em menos de três meses, uma grande e empresa conhecida caiu rapidamente em uma situação difícil das vendas. Porque o tipo de produto caiu à terra, a empresa estava em uma situação difícil.

f. Controle do equipamento da inspeção

Sem equipamento avançado da inspeção, é impossível ter os produtos de alta qualidade. As empresas devem estabelecer um sistema de gestão de instrumento de medição sadio e restritamente executar um sistema de inspeção de instrumento de medição de acordo com as exigências específicas do trabalho da medida.